长江日报8月15日讯 一台手机从系统安装、镭雕标识到整机彩盒包装全过程仅需6秒。15日，长江日报记者在联想（武汉）产业基地了解到，基于今年6月上线使用的第三代手机产品包装自动化生产线“凤凰线”，联想再度刷新手机生产组装速度。今年6月，其产量也创下历史单月新高。

联想（武汉）产业基地总经理齐岳表示：“产量和产值再创新高，正是得益于联想对创新研发的不断投入。”

武汉“光芯屏端网”的规上百亿支柱企业

今年产量屡创新高

8月11日，联想集团发布了本财年一季度财报：当季营收1094亿元人民币，同比增长27%。净利润30.1亿元人民币，同比增长119%。净利润率2.8%，达到多年以来的新高。同时，就在本月公布的财富全球500强榜单上，联想一举提升了65个位次，列第159名。

作为联想制造版图上的重要一环，武汉基地是联想移动终端制造在全球最大、最先进的自有工厂。每天，超10万部手机从这里下线，九成出口，从武汉飞向拉美、印度、东南亚、俄罗斯等世界各地，用户遍布160多个国家，智能终端设备主要出口欧洲、中东、非洲及美洲国家。

据了解，在武汉基地内，共拥有33条贴装线、51条主板测试线、82条预组装线、56条组装线、48条包装线高速运转，每一秒就有一部手机或平板电脑诞生。

齐岳介绍，今年3月，联想武汉单月的产量和产值均创下了历史新高，智能手机和平板电脑整机出货近400万台。6月，该项记录再次被刷新，整机出货超410万台，员工人数也创下了建厂以来的峰值，达16900人。

截至2021年7月底，联想（武汉）产业基地已累计实现工业产值超2800亿元人民币，实现出口额超310亿美元。出口额连续6年全省第一，是武汉“光芯屏端网”的规上百亿支柱企业之一。

超5亿元加码智能化改造和数字化转型

“凤凰线”“量子线”显成效

近年来，武汉持续加快推动传统制造业转型升级，涌现出一批更智能、更绿色的工厂。其中，联想武汉工厂成为样板。

记者在联想武汉工厂内发现，机器人的数量远超技术人员。庞大的车间里，82个自动导航机器人在11条线路上不断往返，大概每1.5小时配送13000种物料上线。

齐岳介绍，2017年以来，联想武汉工厂大力推进智能化改造和数字化转型，已累计投入超5亿元。生产线上的“凤凰线”和“量子线”成为武汉工厂最亮眼的成果。

去年上马的5G+IoT(物联网)自动化组装标杆线“量子线”，通过结合5G和物联网，将生产效率提升一倍，原来这条线需要50多个员工，如今只需要20多个熟练技术工人。齐岳介绍，一般来说，手机行业流水线的自动化率约为15%至20%，而“量子线”二期已达48%。

今年新上马的“凤凰线”则可根据不同市场、不同机型，对包装工艺进行自由组合适配，整合生产、设备等海量运营数据，实现整线数字化管理。

2019年年初，联想物联网及工业大数据武汉研发交付中心正式落户武汉，武汉工厂成为联想在全球工厂进行智能化改造，以期实现车间内设备互联互通的率先尝试者。

武汉成联想发力智能互联、推进人工智能战略的重要阵地

联想集团董事长兼CEO杨元庆曾多次表示，武汉基地不但是联想移动业务全球布局中至关重要的一环，更是联想发力智能互联、推进人工智能战略的重要阵地。

市经信局介绍，武汉工业智能化改造升级，最终要实现规模以上制造业企业智能化改造诊断服务全覆盖，同时分行业、分区域滚动推进100个典型示范项目落地。联想从全市2386家大型企业中脱颖而出，成为武汉制造业智能转型的首批样本。

“联想武汉产业基地既是实践者，更是受益者。”齐岳表示，武汉市大力推行工业企业智能化改造，出台了一系列大力度的惠企政策，除了资金上的支持，更开创性地搭建智能化诊断平台，请专业机构进场为企业诊断把脉，为企业切实有效提供切实的方向指导，进一步加速了全市的工业智能化转型升级。

（长江日报记者吴曈）

【编辑：丁翾】